【湘渝鹽化】制鹽假洗創(chuàng)效研發(fā)技改與應(yīng)用效果
為推進(jìn)精益管理,深入開展“降本增效價(jià)值創(chuàng)造”專項(xiàng)行動(dòng),牢固樹立“過緊日子”意識(shí)、對(duì)標(biāo)管理意識(shí)和價(jià)值創(chuàng)造意識(shí),制鹽事業(yè)部組織技術(shù)力量對(duì)制鹽假洗方式進(jìn)行研究改進(jìn),達(dá)到降低制鹽綜合能耗目的。
原來的假洗方式及對(duì)生產(chǎn)的影響
(技改前假洗液位曲線圖)
制鹽裝置由于蒸發(fā)罐罐形設(shè)計(jì)與逆流工藝選擇,制鹽硫酸鈉、鈣、鎂等雜質(zhì)在一、二效高溫段富集等原因,一、二效蒸發(fā)罐在運(yùn)行25-30天就出現(xiàn)罐壁結(jié)疤和罐內(nèi)架橋的現(xiàn)象,罐內(nèi)結(jié)疤造成蒸發(fā)空間減少,液位波動(dòng)大,蒸發(fā)受限,傳熱效率降低等現(xiàn)象;中央循環(huán)管內(nèi)塊鹽架橋會(huì)造成循環(huán)泵電流升高,易導(dǎo)致循環(huán)泵跳閘系統(tǒng)停車。必須進(jìn)行假洗或停產(chǎn)刷罐才能消除隱患,原方法是將精鹵泵的精鹵切換成工業(yè)水,將液位從25%左右直接提高到80%左右,然后通過母液排放將液位降低,然后繼續(xù)進(jìn)工業(yè)水,再次提高液位至80%,如此反復(fù)6-8次,罐內(nèi)母液氯化鈉降至150g/l以下,液面溫度和加熱室進(jìn)口料溫一致,假洗才能結(jié)束。每次假洗需6-8小時(shí)左右,影響鹽產(chǎn)量1000噸左右。且被迫停止包裝食用鹽的生產(chǎn),同時(shí)還需人工添加干鹽供聯(lián)堿鹽,對(duì)聯(lián)堿生產(chǎn)造成較大影響。
項(xiàng)目研發(fā)技改的方案
一是利用現(xiàn)有閑置的2號(hào)精鹵泵,改進(jìn)假洗的工藝方法,避開現(xiàn)有的精鹵進(jìn)料系統(tǒng),設(shè)計(jì)專門的刷罐水進(jìn)料系統(tǒng),避免其它各效進(jìn)料閥及事故閥內(nèi)漏所造成的白水入罐對(duì)產(chǎn)量消耗的影響。據(jù)電控部測(cè)算,所有進(jìn)料、淘洗和事故閥關(guān)閉的情況下,由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成60方/小時(shí)的漏量。 二是進(jìn)水方式進(jìn)行技改,由于有專門的假洗進(jìn)料管線,技改成連續(xù)進(jìn)工業(yè)水的方式,替代現(xiàn)有的間隙式進(jìn)水方式,以減少假洗時(shí)間,減輕產(chǎn)量下降后對(duì)聯(lián)堿生產(chǎn)及食用鹽生產(chǎn)的影響。 三是探究能基本消除罐內(nèi)結(jié)疤和塊鹽架橋影響合適的罐內(nèi)母液氯化鈉含量,達(dá)到既消除了結(jié)疤和塊鹽架橋又延長(zhǎng)生產(chǎn)周期的目的。 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),一般25天就需假洗一次,一年有13次假洗,每次減少500噸鹽產(chǎn)量,銷價(jià)300元/噸計(jì)算,則年效益為195萬元。實(shí)際應(yīng)用效果
在管道預(yù)制安裝完畢后,10月29日在制鹽系統(tǒng)停車檢修時(shí),將新的假洗管道并上系統(tǒng)。11月22日,一效電流上升,系統(tǒng)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,制鹽利用技改后的假洗管線對(duì)一效進(jìn)行假洗作業(yè),此次進(jìn)水時(shí)間2.8小時(shí),最終一效母液氯化鈉濃度為100克/升左右時(shí)停止假洗,達(dá)到了消除塊鹽架橋現(xiàn)象。經(jīng)計(jì)算,此次損失產(chǎn)量約為300噸,除罐內(nèi)固液比適當(dāng)降低外,對(duì)包裝和聯(lián)堿生產(chǎn)未造成影響。根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行效果,此次技改是取得了成功的:原測(cè)算每次節(jié)約鹽損失500噸,現(xiàn)測(cè)算鹽損失為700噸左右,實(shí)際年創(chuàng)效益為273萬元;原假洗一次需6-8小時(shí),現(xiàn)只需3小時(shí)即可;同時(shí)在未停干燥和未對(duì)聯(lián)堿進(jìn)行加鹽,對(duì)生產(chǎn)基本未造成影響。
在事業(yè)部的指導(dǎo)下,通過技術(shù)人員的共同努力,我們圓滿地完成此項(xiàng)目的研發(fā)和應(yīng)用。這也增加了我們進(jìn)行技改研發(fā)的信心,我們將不斷地對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn),不斷挖掘裝置潛力,為企業(yè)節(jié)能創(chuàng)效作出貢獻(xiàn)。